服装技术工作总结通用15篇

更新时间:2025-08-11 13:42:50
服装技术工作总结通用15篇

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它能够给人努力工作的动力,让我们抽出时间写写总结吧。那么你知道总结如何写吗?以下是小编帮大家整理的服装技术工作总结,欢迎大家分享。

服装技术工作总结1

本人xxx,1999年参加工作,从职校毕业后一直从事服装加工行业,现在在厂部担任厂长一职。

在工作中,我发现服装行业在不断的发展、进步,而且其速度是突飞猛进的。服装行业从过去传统的手工也,发展为如今具有科技含量的高标准产业。从事这一行业,让我无比的光荣,因为中国的服装行业,就如同咿呀学步的婴儿,逐渐走向成熟。

现在就我多年的工作经验中,对服装行业中服装缝制流水线工序作业的研究和优化进行一些经验总结,并逐一进行详细的分析和汇报。

1.现代服装工程的特点

随着经济的发展,服装业已经进入了不同于以往的现代服装工程时代。上世纪七八十年代,服装企业的发展重点主要凡在规模和产量上,到了九十年代,服装产品质量和设计水平的竞争成为关键,而如今进入了二十一世纪以后,实现了多品种、小批量、高质量、低成本、快交货和优质服务成为目前服装企业追求的综合目标。

从追溯服装工程发展的历史可以看到,服装工程从最初阶段加工机械的性能研究,到后来的连接加工工具和作业内容的管理方式研究,接下来的趋势是朝着服装生产管理的特点方向进行生产组织和管理,采用最新的管理思想来组织现代化的生产线是现实需求的供与应。

2.服装缝制流水线工序作业研究的

在服装生产过程中,缝制车间中的缝制流水线的平衡对于服装的生产效率起了关键作用。在服装的生产过程中如果流水线不畅就会发生误工误时的现象,导致生产组织的失败。服装缝制流水线的工序安排妥当了可以大大地提高生产效率和生产管理的水平。

在合理地安排流水线地基础上要算好节拍时间,节拍时间就是生产流水线上生产两件产品之间的间隔时间或产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。

(1)可以通过将两个不同的工序合并,可以安排一个工人在一个工位内负责两个不同的工序,也可以安排一个工人在两个不同的工位负责两种工作。

(2)调动工作量:由于某些工序的工作量不是过重就是过轻,则可考虑将工作量划分注意使工作内容相近,以重补轻,达到平衡。(3)挑选有水准的工人:工人的操作速度及表现率总是有差异的,熟悉工人情况,可分给他们刚好能符合工序要求的工作。

(4)运用动作研究去减轻某些工作量过重的工序,尤其是针对瓶颈工序,需要进行深入的研究分析,使其工作量有所减轻。3、缝制流水线的优化3.1缝制流水线的概述

服装缝制生产流水线的流程设计和作业人员的编排是否合理,是影响服装缝制车间生产效率的关键所在。以男式休闲茄克缝制为案例,工厂管理者如能依照服装流水生产负荷平衡理论,对生产中的各个环节进行分析研究,在生产安排、流水线布置以及作业人员的编排上采用合理的组织形式,就可以实现生产流程的重组和优化。3.2缝制流水线的平衡

缝制流水线生产平衡是指在整个服装生产过程中,将服装缝制划分成若干工序及先后次序,根据每道工序的难易程度和加工时间,合理地安排每个工序的人力、设备,使每道工序的速度、产量、加工质量等方面都保持均衡,没有忙闲不均的现象,防止出现瓶颈工序。流水线的平衡既是相对的、又是动态的,影响流水线平衡的因素有很多,流水线要达到完全平衡是很困难的,服装缝制生产线的平衡优化设计不能生搬硬套,工厂管理者要根据企业不同的发展阶段、面临的内外部环境以及本企业的实际情况来制定适合的生产方式。3.3缝制流水线过程的时间和空间组织

服装从产品开工到完成所需的标准天数,称为标准生产周期。生产周期可分为产品的生产周期、零部件的生产周期、和工序的生产周期三类。在生产过程中的时间组织有加工时间、搬运时间、检查时间、停放时间、宽裕时间、无效时间。

生产过程的空间组织是指企业内部各生产阶段和生产单位的组织和空间布局,为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求,必须从空间上把生产过程的各个环节合理地组织起来,使它们密切配合,协调一致。

一般来说,在生产过程中如果时间和空间组织达到平衡,那么生产效率也会相对有一定的提高。以上总结,就是我多年来在生产一线上工作多年的汇报,虽然我一直从事服装流水生产,但是对于这一行业我还有诸多工艺上的问题需要在今后的工作、学习中去掌握,俗话说:“学无止境”,未来我会在厂部继续认真工作,发挥作为一个厂长的带头作用,带领管辖区内所有的同事一起为厂部的明天奋斗!

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服装技术工作总结2

本人季青梅,200x年来厂部参加工作,现在在厂部担任机缝车间组长一职。

从20xx年至今,我在厂部正式工作已经是第十个年头了,在厂部工作这些年来,我从一个对服装缝制不是很了解的新手,通过厂部多年来的培训和领导的不断栽培,通过自身的努力,勤奋学习各类服装缝制工艺,渐渐地我的工艺水平逐渐成熟起来。

在这个过程中,我不忘厂部对我的教诲,把自身所长与同事们一同分享,在分享经验的过程中,不仅团结了彼此的友谊,并且收货了自身素质的提升。

在这中,我充分了解了团队协作的重要性,所以在每天的流水生产工作中,我都会积极发挥自身的领导带头作用,团结同事们共同努力,保质保量按时完成厂部每天下达的各项生产任务,服从上级领导的安排,努力的忙碌在生产一线上。

在工作中,我也积极的去摸索各种服装生产工艺上的经验总结,用实践生产来检验自己的总结,通过检验过的总结,我会与同事们一同分享经验,与同事们共同进步。

下面我就整理出一些独立完成的工作,并作详细的总结。

为什么开门领的领脚转折点定在颈肩点或方领圈的角点(当角点明显偏下时)上都是不合理的?

对于开门领的裁剪制图,人们只注重驳领的松斜度和基点的定位

方法,而不大注意领脚转折点的定位,如将转折点定在颈肩点上和方领圈的角点上,如图23-1所示的现象时有所见。

从图23-1(甲)可以看到,转折点定在颈肩点上后,会使前领圈与前领底线完全重合,在颈肩部位毫无“平面重叠”。

由此可以认为,这种情况完全不符合人体颈根部的双曲面展开性质的要求因而是不合理的。

从图23-1(乙)可以看到,当方领圈的角点处在正常位置时,可以将转折点定在角点上, 但当角点渐渐向下移动时,再也不能将转折点定在角点上了。否则在颈肩部位会过早出现“平面重叠”。一旦这样,则成型后的驳口线上段部位将上翘,从而人体的前胸不相紧贴。因而简单地将转折点定在角点上是不妥当的。

在此,我来介绍一种较为合理 ……此处隐藏13995个字……格与否。

通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。

6、包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。

内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。

外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。在我总结的服装生产基本工艺流程中虽然只列举了裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库,其中七道最基本的工序,但是每一道工序在流水生产中都起到了至关重要的作用,每一道都不可缺少,更不可能颠倒。在服装流水生产中,如果熟练的运行这套基本的生产工艺流程,会在生产中起到地基的作用。

在多年的工作中,是厂部培养了我,让我在工作之余学习了更多的服装生产上的工艺技术,让我在工作中不断地总结各种生产经验,运用这些总结来的经验,发挥经验中的价值,是我对厂部多年来悉心培养的汇报。今后我会在工作中更加完善自身修养,不断学习进取,不断在工作中发挥自身的作用,为厂部的基础工作做一份微薄的贡献。

服装技术工作总结14

本人季茂琴,1990年参加工作,现担任机缝车间主任一职。在厂部工作期间,参加厂部安排的各项学习,不仅在学习和工作中不断的积累经验,而且在以生产羽绒服为主的工作中,总结了一套判断成品品质等级制定标准。在制作完成的成品检验中,按照这一标准检验出的成品,均得到厂部及客户的满意,减少了因为检验阶段出现问题时出现的种种问题。现在我就把自己总结的标准,做一下详细的说明。

目的:

为了规范羽绒服成衣验货方式方法及验货标准工作次序以更好地控制产品质量,统一验货准则,确定判断成品品质等级特制定本标准。

1.判定原则

抽检合格率在95%以上(含95%)判定为合格;

计算公式:

2.依据所设定的标准为依据

不良品质的百分比在设定的标准内为可以接受;

不良品质的百分比超出设定的标准时为不接受(拒收);不接受分为三类:重检返修,由生产厂家自行重新整理,如需公司代为重整时,生产厂家须负担重整费用;

退厂返修:经检品中心检验判定为不合格的货品,需要退回生产厂家,重新检验返修;

拒收:退回原生产厂商自行处理,并负此产品的赔偿责任;

3.品质不良包括:

做法、做工、尺寸不符、包装、,色差,附件、主辅料、绣花、印花及订扣牢固度、扣位不正等不符合制作标准而影响美观及功能性的视为不良品。

尺寸有差异时,由验货人员直接判定是否为不良品;不良品不可修改或无法处理完整时,必须列入次品处理;※人为疏失,由生产厂商负责,赔偿方式另行规定;※非人为疏失,则视不良情形而定,由原提供商负责,赔偿方式另行规定;

4.抽样规定

被检货品在300件以内,全检;

被检货品在301件500件以内,抽检50%;被检货品在501件1000件以内,抽检20%;被检货品在1001件20xx件以内,抽检15%;被检货品在20xx件以上,抽检10%;

抽检合格率要求达到95%以上。接受5%的轻微次品率,工厂送货到仓库必须有QC签字的“验货合格、可以出货”的验货报告单;但抽查中发现挂牌错,破洞,洗水唛错,装箱错误,明显部位3处疵点以上的问题时,检验人员根据实际情况加大抽检数量。

5.尺寸抽检

尺寸抽检要做到每色每码都必须抽到,每色每码必须抽检5件以上,,如发现有严重偏差的,要求根据实际情况加大抽查数量。6.面料

按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。

7.辅料

7.1衬布:采用适合面料的衬布,其尺寸变化率应与面料相适宜。

7.2缝线:采用适合所用面辅料、里料质量的缝线。钉扣线应与扣的色泽相适宜;钉商标线应与商标底色相适宜(装饰线除外)。

7.3纽扣及附件:采用适合所用面料的钮扣(装饰扣除外)及附件。钮扣及附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。

以上总结,就是我多年来凭借工作经验汇总出来的判断成品品质等级特制定本标准。这套标准,在成品检验工序中一直发挥着作用,并且沿用至今,为此,我要特别感谢厂部多年来的培养,让我在工作中学到了很多,在今后的工作中,我会继续发挥自身所长,为厂部的未来出力。

服装技术工作总结15

本人贾广香,1992年来厂部参加工作至今,现在在厂部技术科从事样衣制作工作。

在技术科这些年的工作中,我学到了许多服装制作方面的工艺技能,通过学习,使自身素质得以提高,进而更好地为厂部工作。

在工作中,我对口袋的功能、种类原理及工艺钻研已久,对其工艺尤为精通。下面我就把自己多年来总结的口袋的工艺分类总结如下。

口袋的工艺分类内容一、口袋简介二、口袋的功能三、衣袋的种类原理

一、口袋简介

1、定义

是服装的一个设计小节,可作装饰与盛物之用

2、款式衬衫明贴袋西装手巾袋/D袋西裤斜插袋唇袋其他

二、口袋的功能

1、实用性:服装的实际功能盛物:钱包、记事本等,如西装内袋位置:实用方便大小:适中

2、装饰性:作为服装的一个设计小节位置:据款式需要,如袖臂袋、后背袋大小:据款式需要

3、综合性实用与装饰效果如衣服胸袋

三、衣袋的分类原理

1、明贴袋/patchpocket

一块原身或其它色布袋布直接置于衣服上面,如衬衫明贴袋、牛仔裤后袋形状长方形、正方形、三尖形、圆形等袋花与切驳图形:据款式需要袋口处理卷边/还口袋口贴/捆条附加袋盖原身袋盖夹里处理

2、缝骨袋/SeamPocket

袋口位于缝骨处,袋布位于衣服内如西裤直插袋、牛仔缝骨袋位置:

横向,如牛仔上衣胸袋、直向,如西裤直插袋斜向,如西裤斜插袋、前弯袋、曲尺袋袋口处理原身出贴,如西裤贴衬处理,如牛仔袋布直接处理,如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服装中切一开口作为袋口,然后通过工艺方式处理袋口位,并将袋布置于衣服里面位置横向,如西服唇袋、D袋等直向,如夹克直插袋斜向,如夹克斜插袋袋口处理包边、捆条效果以上总结,对于那些刚刚从事服装流水生产工作的新员工有一定的帮助,尤其是做口袋流水的机工,熟悉各类服装中的口袋,是最基本的工艺知识。只有熟悉,才会去学习怎么去做。

在未来的工作中,我会继续努力学习,刻苦钻研,提升自己的工艺技术水平,认真工作,把每一件经手的样衣都做的尽可能严谨,让厂部放心,让客户满意。

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